近日，山東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布2025年山東省先進(jìn)級(jí)（省級(jí)）智能工廠(chǎng)、智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景名單，山東步長(zhǎng)制藥中藥現(xiàn)代化綠色智能工廠(chǎng)憑借系統(tǒng)性智造實(shí)踐，獲評(píng)“先進(jìn)級(jí)智能工廠(chǎng)”稱(chēng)號(hào)。該工廠(chǎng)通過(guò)五大環(huán)節(jié)、14個(gè)場(chǎng)景的全鏈條數(shù)智化改造，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)中藥與現(xiàn)代科技的深度融合，推動(dòng)中藥產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型。

山東省工業(yè)和信息化廳《關(guān)于公布2025年山東省先進(jìn)級(jí)（省級(jí)）智能工廠(chǎng)、智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景名單的通知》 山東省工業(yè)和信息化廳網(wǎng)站截圖

針對(duì)中藥智能制造中的關(guān)鍵痛點(diǎn)，步長(zhǎng)制藥取得三大技術(shù)突破。多物態(tài)物料精準(zhǔn)輸送技術(shù)實(shí)現(xiàn)中藥物料全自動(dòng)流轉(zhuǎn)；高穩(wěn)態(tài)制粒成型技術(shù)構(gòu)建生產(chǎn)連續(xù)化、控制自動(dòng)化、糾偏智能化生產(chǎn)新范式；多相態(tài)智能干燥技術(shù)破解高黏性顆粒生產(chǎn)難題，使能耗降低40%、生產(chǎn)效率翻倍。依托AGV物流、機(jī)器人及連續(xù)制造數(shù)智技術(shù)，企業(yè)核心品種穩(wěn)心顆粒年產(chǎn)能突破50億袋，每日可服務(wù)超千萬(wàn)患者。

山東步長(zhǎng)制藥“一種高度集成的節(jié)能型密閉化固體制粒裝備”作品，獲得山東省第五屆“省長(zhǎng)杯”工業(yè)設(shè)計(jì)大賽銀獎(jiǎng) 步長(zhǎng)制藥供圖

工廠(chǎng)構(gòu)建三層數(shù)據(jù)“神經(jīng)中樞”實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)協(xié)同。底層DCS系統(tǒng)以±0.1℃的溫控精度復(fù)現(xiàn)傳統(tǒng)中藥炮制智慧；SCADA系統(tǒng)作為“數(shù)字經(jīng)脈”貫通12座信息孤島，實(shí)現(xiàn)每秒十萬(wàn)級(jí)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)；WMS-ERP系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)智能物流，使物料周轉(zhuǎn)效率翻倍。萬(wàn)級(jí)控制點(diǎn)協(xié)同運(yùn)作，推動(dòng)中藥生產(chǎn)邁入智能制造新階段。

山東步長(zhǎng)制藥數(shù)字化控制中心 步長(zhǎng)制藥供圖

在綠色發(fā)展方面，工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)萬(wàn)噸藥渣資源化利用轉(zhuǎn)化為清潔能源，年節(jié)省千噸標(biāo)準(zhǔn)煤；通過(guò)雨水廢水循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水資源高效利用；1.82兆瓦光伏陣列提供綠色能源，踐行“零污染、零浪費(fèi)、零妥協(xié)”的生態(tài)承諾。

山東步長(zhǎng)制藥園區(qū)景觀(guān)湖 步長(zhǎng)制藥供圖

依托數(shù)字化技術(shù)，步長(zhǎng)制藥建立覆蓋350個(gè)節(jié)點(diǎn)的中藥材種植追溯系統(tǒng)，通過(guò)345項(xiàng)規(guī)范化種植技術(shù)賦能藥材培育，帶動(dòng)5000余戶(hù)藥農(nóng)年增收30%以上。截至目前，該智能工廠(chǎng)已擁有473項(xiàng)專(zhuān)利，以“裝備智能化、制藥連續(xù)化、資源集約化、綠色工程化”為核心，持續(xù)推動(dòng)中醫(yī)藥傳承創(chuàng)新。

此次獲評(píng)先進(jìn)級(jí)智能工廠(chǎng)，標(biāo)志著步長(zhǎng)制藥在中藥智能制造領(lǐng)域的探索獲得權(quán)威認(rèn)可，為中藥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了可借鑒的實(shí)踐樣本。